叉车电池组，假如电芯选材、pack工艺、充电器、维护板问题、线路衔接以及运用不当等问题都或许使电池组呈现严峻隐患！！！

　　1、电池组不能充电

　　叉车电池在充电时充不进电，可分为以下几种原因：充电器接反或充电器毛病；维护板维护未康复或维护板毛病；电池组与用电器外部断路。

　　针对以上不良现象处理时依次查找：充电器是否接反、电池组充电正负极插头是否接反；重启用电器免除维护板维护、丈量维护板MOS管是否有驱动电压；查找接线衔接是否松动断开。

　　2、电池组不能放电

　　电池组运用时不能正常放电，有以下几种原因：电池组电压低维护板维护或控制器维护；维护板或控制器损坏；放电正负极接反；线路断开或开关未打开。

　　针对以上不良可采取给电池组充电、查找维护板或线路衔接的问题来处理。

　　3、电池组充不饱

　　电池组在循环运用进程中，充电时未到电池组的全体切断电压充电就中止。这种状况是由于电池组的单串电量或容量不一致，电量高或容量低的先充饱被维护板维护使得其他串的电池电没有充饱就中止充电进程。

　　这种状况可用均衡充电器给电池组从头充电使每串的电压保持一致，假如容量差异大就有必要替换差异大的电池。可是首要的是电池组装前定要对电芯进行容量检测配对分容，不然呈现单串落伍再从头拆解很麻烦。

　　4、续航路程短

　　电池组运用时很快就放完电了，这种状况呈现的原因有：电池没有充饱电；单串电压容量差异大；电池组微短路或电池组自放电大导致电池组刚充饱电量就被消耗光了。

　　针对以上不良可对电池组从头充电或替换不良电芯来处理。

　　5、电池组低压

　　叉车电池组的整组电压只有标称电压的一半或许负电压，这种状况一般呈现在电池组刚组装好时，呈现原由于电池组衔接过错正负极接反或许单个电池没有彻底衔接；假如是电池组充饱电后正常但静置或运用一段时间后立刻低压，这种状况或许是电池自放电大或许电池组有微短路的状况。

　　呈现标称电压低或负电压有必要从头正确接线。呈现充饱电立刻低压的状况则须替换不良的电池。